제품 디자인
시장 조사, 사용자경험, 아이디어 스케치, 3D 모델링,렌더링 C/M/F 등 제품 디자인 전반의 모든 프로세스를 지원합니다.
제품 설계
제품외관 설계, 양산 방향 설정, 메커니즘, Part Layout, PCB Layout, 역설계 등 제품 설계 전반의 모든 프로세스를 지원합니다.
제품 목업
디자인 시방서 작성, 조립성 검토, 성능 검증 등 샘플 제작 전반을 지원하고, 다양한 협력업체들을 통해 샘플 제작을 해드립니다.
제품 금형
국내/외 유수의 금형업체와 연계하여 금형 설계, 조립성 및 성능, 생산성 검토 등 모든 금형 승인 절차를 지원합니다.
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디자인
- 제품의 개발 의뢰 이후 계약이 체결되면 시장조사와 타사 제품의 비교분석 후 제품의 개발방향을 결정 합니다.
- Concept이 확정되면 아이디어 스케치와 Rendering을 통해 1,2차의 디자인 품평을 진행하며 선정된 다자인의 시방서를 포함한 Data를 이관합니다.
- 이후 제품에 따른 포장 디자인, 메뉴얼, GUI, BI, Label 디자인을 지원합니다.
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설계
- 디자인 구조 / 스팩 / 재질 / 금형조건을 검토하고 내장 부품 설계를 진행합니다.
- Part Lay Out과 Design Modeling을 통해 상세 설계와 PCB 설계를 진행하며 1,2차 설계품평을 거쳐 Part List와 설계도면을 이관합니다.
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목업
- 목업 업체별 비교 견적서를 입수하여 업체를 선정하고 시전 미팅을 진행합니다.
- 디자인 시방서를 체크하고 1차 조립성 검토를 통해 부품의 조립 선은을 검증하고, 개선 사항을 도출하여 설계 수정을 진행합니다.
- 개선 반영된 2차 목업을 검토하여 최종 목업을 도면과 함계 Client에게 전달합니다.
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금형
- 금형 업체별 비교 견적서를 입수하여 업ㅊ를 선정하고 사전 미팅을 진행합니다. 금형설계를 검토하고 1차, 2차에 걸쳐 개별 부품, 수정 부품, 조립성 검토, 성능 검토, 생산성 검토를 통해 인정 검사서를 작성합니다.
- 최종 금형 수정을 통해 양산 Sample을 선정하고 양산 한도 견본을 포함한 금형 승인 절차를 진행합니다.
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양산
- 양산을 위한 작업지시서, Approval Sheet를 작성하고, 자재 조달 계획을 수립 지원합니다. 최종 BOM, 2D 도면(조립도, 부품도)를 생산에 이관합니다. 신뢰성 Test를 진행하고 시 양산 LPP를 통해 최종 품평을 진행합니다.
- 문제점 도출시 대책을 수립하여 MP(Mass Production)까지 지원합니다.
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